ข้อผิดพลาดทั่วไปของกระบอกไฮดรอลิกและการแก้ไขปัญหา?

ในระหว่างการใช้งานกระบอกไฮดรอลิก อาจเกิดข้อผิดพลาดต่างๆ ซึ่งส่งผลต่อการทำงานปกติ ดังนี้เป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อย สาเหตุและวิธีแก้ไข
ข้อผิดพลาดประเภทการเคลื่อนที่ผิดปกติ:
ไม่มีการเคลื่อนไหวเลย: อาจเกิดจากท่อน้ำมันตันหรือความคลาดเคลื่อนในการติดตั้ง ตรวจสอบและล้างท่อน้ำมัน และปรับตำแหน่งการติดตั้ง
การเคลื่อนไหวช้า: อาจเกิดจากน้ำมันที่จ่ายโดยปั๊มไฮดรอลิกไม่เพียงพอหรือน้ำมันผสมกับอากาศ ตรวจสอบสภาพของตัวปั๊มและระบายอากาศออก
การสั่นสะเทือนแบบกระตุก: มักเกิดจากเศษอากาศที่เหลืออยู่ ช่องว่างที่ไม่เหมาะสม หรือปัญหากับวัสดุของชิ้นส่วนซีล ระบายอากาศ ปรับช่องว่าง หรือเปลี่ยนซีล
แรงกระแทกปลายทาง: อาจเกิดจากความล้มเหลวของอุปกรณ์ลดแรงกระแทก ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนลดแรงกระแทก
ข้อผิดพลาดประเภทรั่วไหล
การรั่วไหลภายนอก: มักเกิดจากความเสื่อมหรือสึกหรอของซีล ให้เปลี่ยนซีล
การรั่วไหลภายใน: อาจเกิดจากการเสียหายของซีลลูกสูบหรือมีรอยขีดข่วนบนผนังในของกระบอกสูบ ซ่อมแซมผนังในของกระบอกสูบหรือเปลี่ยนชุดลูกสูบ
ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับแรงดันและประเภทของโหลด:
แรงผลิตไม่เพียงพอ: อาจเกิดจากแรงดันระบบต่ำหรือการรั่วไหลภายใน ปรับแรงดันและซ่อมแซมจุดรั่วไหล
ปรากฏการณ์ติดขัด: มักเกิดจากการปนเปื้อนของน้ำมันไฮดรอลิกหรือการงอของลูกสูบ ทำความสะอาดกระบอกน้ำมันและดัดลูกสูบให้ตรง
ความล้มเหลวในการทำงานภายใต้เงื่อนไขพิเศษ
สภาพผิดปกติในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง: อาจเกิดจากความเสื่อมของซีลหรือความหนืดของน้ำมันลดลง เพิ่มอุปกรณ์ทำความเย็นหรือเปลี่ยนซีลที่ทนอุณหภูมิสูง
สภาวะแรงกระแทกที่มีน้ำหนักมาก: อาจเป็นไปได้ว่าการเชื่อมที่ด้านล่างของกระบอกสูบเกิดรอยร้าว กำจัดความเครียดจากการเชื่อมหรือเปลี่ยนไปใช้โครงสร้างแบบเชื่อมต่อเกลียวแทน
สำหรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติม แนะนำให้อ้างอิงคู่มือการบำรุงรักษาของระบบไฮดรอลิกที่เกี่ยวข้อง